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硬质阳极氧化膜硬度和耐磨性提高的方法

2021-04-06 993

　　硬质阳极氧化表面处理就是随着高分子树脂聚合物的发展而兴起的一种金属装饰的新技术、新工艺和新型复合材料。铝合金硬质阳极氧化膜因其具有膜层厚、硬度高、抗腐蚀、耐高温、高压和优良的耐磨性等特点而受到广泛的重视。

　　工业中生产纤维的零部件，纺杯、储纱盘、搓轮等高速转动部件，微弧氧化膜提供耐热、耐磨和适当的表面粗糙度，已在国内外使用多年。硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。多孔层的致密性主要由阳极氧化的电压决定。在恒电流工艺下，溶液温度低、电流密度高、硫酸浓度低都会使得阳极氧化膜阻挡层厚度加大，导致阳极氧化电压升高，阳极氧化膜的孔隙率也随着下降，因此阳极氧化膜的显微硬度也随之提高。

江门阳极氧化

　　在外加电压达到起弧电压之前，金属表面已经被阳极氧化膜所覆盖。硬质氧化一般要求厚度为25-150um，大部分硬质阳极氧化膜的厚度为50-80um，膜厚小于25um，的硬质阳极氧化膜，用于齿键和螺线等使用场合的零部件，耐磨或绝缘用的阳极氧化膜厚度约为50um，在某些特殊工艺条件下，要求生产厚度为125um以上的硬质阳极氧化膜，但是必须注意阳极氧化膜越厚，其外层的显微硬度可以越低，膜层表面的粗糙度增加。这层介电性的阳极氧化膜使得电流迅速下降，为了氧化膜的继续生长，只有加大电压使原氧化膜的薄弱位置发生击穿，导致局部火花以维持氧化膜生长所需要的电流。硬质氧化膜质量随着电流密度变化而有所区别，通常随着电流密度的增加，硬质氧化膜的孔隙增多，其硬度和耐磨性也随着提高。

　　文章源自：江门阳极氧化                                              http://www.yijianjingmi.com/


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