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铝合金阳极氧化染色遇到的问题及处理办法
2021-04-06 1009
一、染不上色 1、阳极氧化膜厚缺乏。处理的办法是查看阳极氧化工艺是否标准，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有反常，请相应调整标准之，若无反常，可恰当延伸氧化时刻，确保膜厚达标。 2、染液pH值太高，此刻，可用冰醋酸将pH值调至标准值。 3、氧化后工件在水槽中放置时刻太久。发起及时染色，假如这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中恰当活化处理后再进行染色，作用会很好。
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广东数控车床加工坐标系如何确定
2021-04-06 880
数控车床加工工作是一件要求比较高的事业，在对工件加工制作时，假如坐标设置有一点小小的偏差，就会使产品作废，甚至有可能会带来安全事故。那么数控车床加工坐标系怎样确定呢？ （1）数控机床参考点：参考点也是机床上的一个固定点，它是用机械挡块或电气设备来限制刀架移动的极限方位。它的首要作用是用来给机床坐标系一个定位。 （2）机床坐标系：数控机床上的坐标系采用右手笛卡尔直角坐标系。 （3）工件坐标
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广东数控机床加工中出现尺寸不稳定的原因及处理方法
2021-04-06 916
1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，呈现尺度差错。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台(或刀架)，由于工作台(或转塔)的惯性作用，将使联轴节的两头呈现明显相对移动。此类故障一般表现为加工尺度只向一个方向改变，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。 2、滚珠丝杠与螺母之间光滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确履行移动指令。此类
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江门CNC加工中心轴承有几种拆卸方法
2021-04-06 764
CNC加工中心是一种能加工的自动化机床并且功用许多。轴承是CNC加工中心的一个零部件，其主要的功用是支撑机械的旋转，降低其运动中发生的摩擦系数和保证其回转精度。江门益健叙述轴承的拆开都有哪些办法。 一、敲击法 敲击的时分将力度会集在轴承的内圈。这种办法比较简单，可是较易损伤轴承。拆开的时分在轴承的地下用物体垫上，然后用手锤轻敲方可将将轴承拆下。 二、拉出法 运用专用的拉具，只需要旋
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如何防止江门CNC加工过程中螺丝松动?
2021-04-06 652
大家都知道CNC加工过程中都是采用人工装夹的方法进行的，那就需要将加工用的材料用螺丝固定在现已做好的夹具上面，那么问题来了,如果装夹过程中没装好，或加工时螺丝松动怎么办呢？那今日江门益健就教您怎么避免CNC加工过程中螺丝松动? 1、自锁螺母避免松动：螺母一端做成非圆形的收口。当拧紧螺母后，收口就会胀开，使用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种方法结构简略，经常使用在螺丝防松中。 2、对顶螺母防
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江门CNC数控加工中心的作用是什么？
2021-04-06 714
CNC数控加工中心是一种带有刀库并能主动更换刀具，对工件能够在定然的范围内举行多种加工操作的数控机床。 CNC数控加工中心上加工零件的个性是：被加工零件通过一次装夹后，数控系统能操控机床按不同的工序主动挑选和更换刀具；主动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅佐功用，连续地对工件各加工面主动地举办钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。
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如何合理安排CNC加工工序的顺序？
2021-04-06 830
在选cnc加工方法、划分工序后，工艺路线拟定的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序（包括表面处理、清洗和检验等）。这些工序的顺序直接影响到零件的加工质量、生产效率和加工成本。因此，在设计cnc加工工艺路线时，应合理安排好切削加工、热处理和辅助工序的顺序，并解决好工序间的衔接问题。 cnc加工工序的安排： （1）先粗
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江门CNC加工对刀操作的方法有哪些
2021-04-06 630
在执行cnc加工程序前首要先进行对刀以确定起始点位置，而对刀常常是操作者颇感头痛的事情，刀具刃磨后又要重新对刀，刀具的刀尖磨损，特别是多把刀进行加工时，还需测刀补值。 1.点动对刀发 cnc加工设备按控制面板上的点动键，将刀尖轻触被加工件表面(X和Z两个方向分两次进行点动)，计数器清零，再退到需设定的初始位置(X、Z设计初值)，再清零，得到该刀初始位置。依次确定每把刀的初始位置，经试加工后
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讲解江门阳极氧化加工办法
2021-04-06 733
你知道加工办法是什么吗？本文将列举四种常见的 阳氧化对加工办法进行讲解，希望能帮助我们学习和理解。 阳氧化其中一种加工办法：自然氧化法尽管成本较低，但存许多问题，不只耗时较长，而且资料表面构成的保护膜比较薄，防护才能相对较弱，一般来说，厚度约为0.5-4μM，另外，这种处理办法会构成孔隙，资料织构相对较软，因此资料的耐腐蚀性和耐磨性的进步不明显。可是，它也具有吸附性强的长处。 铝氧化处理
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广东数控车床加工的注意事项
2021-04-06 816
1、留意切削用量的选择 数控车床加工切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深会直接引起刀具的损害。随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会发生机械的、化学的、物理的相关磨损。切削速度提高20，刀具寿数会削减1/2。进给量对刀具的磨损的影响比切削速度小，但是进给量大，切削温度上升，刀具的磨损就大。切深对刀具的影响尽管没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料发生硬化层，同样会影响刀具